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五金緊固件企業尋求發展需要下足功夫



五金緊固件企業尋求發展需要下足功夫

在轉型升級的前提下,絕大部分的中國緊固件企業都要面臨這樣一個局面:原材料價格上升、人民幣升值、勞動成本上漲。原材料成本上漲導致企業不得不提高產品價格,但產品價格上漲的前提是技術和品牌實力的增進,這是一個持續的過程,這對于中小型緊固件企業而言,技術提升則是一個瓶頸,他們需要艱難地挺過去。

五金緊固件亟待摘掉“低端”標簽

回顧過去緊固件行業的發展歷程,不難發現每當市場出現旺銷時必然出現產品的飽和。我國緊固件產量占全球產量的四分之一,但大部分為低強度、低檔次產品,其中8.8級以下的標準件約占45%-50%,在原材料價格居高不下的環境中,低檔標準件產能過剩成為整個緊固件行業發展的絆腳石。

控制生產成本,節省資源

五金緊固件一直以鋼鐵材料為主,由于市場競爭激烈,質量和成本成為緊固件企業競爭的主要手段。羅百輝認為,降低成本主要采取兩種手段:1、減少合金元素含量或采用其他低價合金元素作為強化材料;2、降低緊固件制造成本,如為減少螺栓生產過程中的熱處理工序而采用的非調制鋼,為改善螺母機械加工能力采用的易切削鋼等。而我國汽車行業的技術引進對冷鐓鋼新材料的應用起到了推動作用,一些主要高強度緊固件采用了國外相應的材料標準,羅百輝認為要達到節省資源這個目標,加快特種螺栓專用鋼材的研發將在未來3-5年受到重視。這也是緊企在原材料價格暴漲的形勢下發展的趨勢。

時刻關注,把握采購時機

對于緊固件生產企業而言,所有成品都離不開鐵礦石、線材等原材料大量采購,原料價格過快過猛的拉高,已讓下游需求難以跟進,后期礦價大幅回調可能難以避免,原材料價格波動對我國緊固企業采購成本有著決定性的作用,在價格相對低點積極采購原材料,為今后批量生產做好降低成本的準備工作。因此能夠關注原材料價格波動并以低成本買入也是一個企業決策者成功的條件之一。

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